如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持，可以在線咨詢?？桘溈怂谷鸬涔灸＞咪撍沙蓡T共享，可以在線閱讀。更多信息請參考瑞典CALMAX。模具鋼(5頁珍藏版)請在人人網(wǎng)上搜索。

　　1.瑞典卡爾馬克斯模具鋼即:瑞典(一勝一百)CALMAX進口(高耐磨高韌性)模具鋼工廠狀態(tài)軟退火至HB 2001。CALMAX的特點是一種鉻鉬釩合金鋼，具有以下特點:高韌性；耐磨性好；良好的淬透性；熱處理過程中尺寸穩(wěn)定；拋光性能好；良好的可焊性；良好的火焰淬火和高頻感應淬火性能。2.2.CALMAX的化學成分是C:0.6 Si:0.35 Mn:0.8 Cr:4.5 Mo:0.5v:0.23。Calmax的應用適合制作冷作模具和塑料模具，用CALMAX制作的冷沖壓模具韌性高。由CALMAX制成的電器附件模具具有高耐磨性。C

　　4、室溫，更低回火溫度180，保溫時間2小時以上。熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設備和淬火介質(zhì)有關(guān)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，所以模具要有足夠的加工余量來調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。(4)CALMAX的表面處理有些模具經(jīng)過表面處理，以增強耐磨性，減少摩擦。更常見的表面處理是滲氮和從calmax材料進口的表面涂層，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨涂層(CVD，PVD)。氣體滲氮和離子滲氮是兩種常用的滲氮方法。離子滲氮的溫度低于氣體滲氮的溫度。當要求CALMAX基體的硬度超過HRC54時， 應采用離子滲氮。滲氮溫度應比回火溫度低15-25°。滲氮層過深會影響模具的韌性，可根據(jù)

　　5.需要控制滲氮時間來調(diào)整滲氮層的深度。CALMAX也可以用化學氣相沉積法(CVD)鍍膜，但溫度不能超過960℃。涂層后，模具應再次硬化。物理氣相沉積(PVD)涂層可以在200和500下進行。例如，當溫度為200℃時，CALMAX基體的硬度高于500℃涂層的硬度，當溫度為500℃時，涂層與鋼的結(jié)合力更強。PVD的溫度應比回火溫度低20℃。選擇CALMAX的加工參數(shù)，為尋求更佳加工條件提供參考。工藝參數(shù)由鋼在軟化和降解狀態(tài)下的實驗獲得。車床加工銑床加工面銑端銑加工1、氮化鈦涂層高速鋼瑞士銑刀進口calmax材料， Vc-35米/分鐘2.這取決于銑削方法(側(cè)銑或開槽)和銑刀的直徑。鉆孔加工高速鋼麻花鉆頭

　　6.涂層高速鋼鉆頭Vc-22 m/min碳化鎢鉆頭1。鉆頭內(nèi)有冷卻管和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。2.根據(jù)鉆頭直徑進行調(diào)整。(5)當在CALMAX的焊接中采用適當?shù)拇胧r，可以在CALMAX的焊接中獲得優(yōu)異的結(jié)果。a)弧長應盡可能短。焊條應與接頭邊緣成90度角以減少切割，焊條應與前進方向成75-80度角。b)對于大面積焊接，前幾層焊接應使用軟焊接材料。具有相同直徑和相同電流的焊條應用于待焊接的前兩層。c)對于大面積焊接，應將模具加熱并保持在合適的焊接溫度。d)應對接口進行預處理。(6) 焊后熱處理已經(jīng)硬化:回火是在比前一次回火溫度低10-20℃下進行的。軟化退火狀態(tài):在保護氣氛中加熱至860 ℃,保溫，隨爐以每小時10 ℃,冷卻至650 ℃;然后空氣冷卻。為了保證良好的拋光和光刻效果，焊接時應使用與模具材料成分相同的焊條，即使用635焊條。(CALMAX的EDM如果EDM是在淬火和回火狀態(tài)下進行的，模具應在比前一次回火溫度低25°的溫度下再回火一次。(CALMAX和拋光635的光刻圖形均勻，真空脫氣處理后非金屬雜質(zhì)含量低。光刻花的效果。蝕刻準確一致； 拋光后的表面光潔度高。在處理高鉻鋼的介質(zhì)中進行光刻。蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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