沖壓用模具鋼,沖壓不銹鋼用什么鋼做模具
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一、沖壓不銹鋼用什么模具鋼更佳
1、鋼材類(lèi)是不銹鋼沖壓件模具中應(yīng)用更廣泛的材料類(lèi)型,它的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕,可以承受較高的載荷。其中,優(yōu)質(zhì)工具鋼(如Cr12MoV、GCr15等)具有極高的抗磨性、耐熱性和韌性,是制作高要求模具的**。
2、沖不銹鋼壓型模具的材料種類(lèi)比較多,其中比較常見(jiàn)的有SKD1DC53Cr13等不銹鋼材料,這些材料各有優(yōu)劣,需要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。首先,SKD11和DC53是高合金工具鋼,具有極高的硬度和耐磨性,比較適用于大量剪切、沖壓的場(chǎng)合。
3、 選擇高硬度模具鋼 首先,沖不銹鋼需要使用高硬度模具鋼,通常選擇具有高硬度、高韌性和高熱穩(wěn)定性的模具鋼。 常用的模具鋼種類(lèi)有如下: Cr12MoV 合金工具鋼,適用于生產(chǎn)沖裁凹陷深度大、要求表面高質(zhì)量的零件。
4、4Cr13是一種高碳、高鉻的模具鋼,硬度高、耐磨性好、韌性強(qiáng),適用于制造不銹鋼零件的小型模具。 4Cr13的加工性能較好,但耐腐蝕性較差,使用時(shí)需要加強(qiáng)防銹措施。
5、冷作模具鋼是一種適用于沖壓低碳不銹鋼的材料,它具有較高的硬度和耐磨性,同時(shí)還具有很好的抗疲勞性和強(qiáng)度。冷作模具鋼的加工性較好,能夠制作出精度較高的沖模。
6、對(duì)于所生產(chǎn)的產(chǎn)品,每個(gè)零件上用的模具鋼就不一樣,沖頭的話一般就選擇高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削的模具鋼,如SKD11,刀口的話一般選擇切割性能強(qiáng)的模具鋼,如D2,脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。
二、沖壓模具通常用什么材料
1、 合金鋼 合金鋼是常用的沖壓模具材料之一。它的強(qiáng)度和韌性都非常好,非常適合制作高精度的模具。同時(shí),合金鋼的熱處理性能非常好,能夠滿足各種工業(yè)生產(chǎn)的需求。
2、沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等。
3、Cr12MoV鋼不僅具有優(yōu)異的抗磨性和熱穩(wěn)定性,還不易變形,使用壽命長(zhǎng),是制造沖壓件的常用材料。 SKD11鋼 SKD11鋼具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐沖擊性等特點(diǎn),適用于制作各種復(fù)雜的沖壓模具和精密塑料模具。
4、沖壓模具常用材料 沖壓模具(也稱(chēng)五金模具)常用的沖壓材料有: 鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤(pán),其他的一些配件等; 鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱(chēng)鍍鋅板。
5、沖壓模具用材料根據(jù)其性質(zhì)和用途不同,可以分為以下幾種: 高速鋼 高速鋼是更常用的沖壓模具用材料之一。它具有高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性等特性,適用于生產(chǎn)大量的小型和中型零件。高速鋼通常用于生產(chǎn)模具芯、切割刀和沖頭等部件。
6、1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座: A3或45#,3墊板/止擋板:45#或Cr12,4脫料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí),會(huì)選擇DC53深冷處理,穩(wěn)定性好。
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