大家好，今天來為大家分享模具材料及表面強(qiáng)化技術(shù)ppt的一些知識(shí)點(diǎn)，和表面強(qiáng)化處理方法的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、鐳射強(qiáng)化技術(shù)提高模具使用壽命

1、淬硬層深度可達(dá)1～5mm，因而可大大提高模具的耐磨性，延長模具的使用壽命。 鐳射強(qiáng)化加工系統(tǒng)的組成 圖1為一個(gè)具有多軸聯(lián)動(dòng)的鐳射強(qiáng)化加工系統(tǒng)工作原理示意圖。

2、當(dāng)前，激光淬火已成功應(yīng)用于汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機(jī)械行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，尤其是在提高齒輪、軸面、導(dǎo)軌、鉗口、模具等易損件的使用壽命方面，效果顯著。

3、LDS技術(shù)，就是激光直接成型技術(shù)(Laser-Direct-structuring)，即在成型的塑料支架上，利用激光鐳射技術(shù)直接在支架上化鍍形成金屬天線。這樣一種技術(shù)，可以直接將天線鐳射在手機(jī)外殼上。

4、模具激光焊中的模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

5、參考光柵，模具會(huì)有鐳射光是因?yàn)槟＞弑砻嬗泻芗?xì)很細(xì)的凹痕，比光的波長還要小，因此能夠?qū)坠馍?。滴膠轉(zhuǎn)印過后也會(huì)印上凹痕，所以也會(huì)折射出彩光，理論上來說可以一直使用鐳射不會(huì)消失。

6、激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào)，精度可達(dá)01%一002%，比傳統(tǒng)方法的精度和效率高，成本低。 集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜，制造誤差達(dá)上15一20%，只有對(duì)之進(jìn)行修正，才能提高那些高精度器件的成品率。

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1、《模具材料及表面強(qiáng)化技術(shù)》是2014年11月機(jī)械工業(yè)出版社出版的圖書，作者是晁擁軍，該書注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，力求縮小教學(xué)與實(shí)踐的距離，旨在解決影響模具使用壽命的選材和處理工藝問題。

2、③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好鍍鉻。 ④ 鑲嵌模塊材料，鑲嵌于經(jīng)火焰淬火的低合金鑄鐵中。 ⑤大、中型制品系指外徑及高度>200mm 者。 ⑥ 硬質(zhì)合金模坯外面必須鑲套，模套材料可采用中碳鋼或中碳合金鋼。

3、第五章模具表面強(qiáng)化技術(shù)通過對(duì)模具表面進(jìn)行處理，改變表層化學(xué)成分和組織，以提高模具表面的耐磨性、抗粘附性、疲勞抗力和耐蝕性等。表面處理的方法很多，常用的是化學(xué)熱處理和表面覆層技術(shù)，具體方法見表5-1。

4、表面滾壓技術(shù)是在一定壓力作用下，滾球或輥軸對(duì)被加工零件表面進(jìn)行滾壓或擠壓，使其發(fā)生塑性變形，形成強(qiáng)化層的工藝過程，如圖5所示。

5、一般熱固性復(fù)合材料的樹脂基體，成型前是流動(dòng)液體，增強(qiáng)材料是柔軟纖維或織物，因此，用這些材料生產(chǎn)復(fù)合材料制品，所需工序及設(shè)備要比其它材料簡單的多，對(duì)于某些制品僅需一套模具便能生產(chǎn)。

6、2沖壓模具的介紹 沖壓模具，可以稱作冷沖壓模具，也俗稱為冷沖模。沖壓模具是一種比較特殊的工藝設(shè)備，是在進(jìn)行冷沖壓加工的過程中，對(duì)材料進(jìn)行加工，更后加工成零件或者是半成品的。其中材料可以是金屬材料也可以是非金屬材料。

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